在环境保护日益受到重视的背景下,一家大型氯碱化工企业通过与科海思的合作,成功实现了废水处理技术的突破。该企业采用了硫化沉淀法结合离子交换技术的创新性组合工艺,有效降低了废水中的汞含量,达到了国家环保排放标准。
据了解,该企业在处理水量为3.6吨/小时的情况下,树脂前汞含量在50-100ppb,PH值约为6.9±0.5。传统的硫化沉淀以及活性炭过滤系统处理效果不佳,加之汞易挥发残留,导致处理的稳定性较差,且水中近20%的含盐量导致硫化汞沉淀不易沉降,从而使传统除汞工艺效果大打折扣等问题。针对这些问题,科海思结合业主需求及项目实际情况,同时充分考虑到了运行成本与维护简便性的平衡,提出了一套高效、可靠的解决方案。
本方案结合了硫化钠沉淀、活性碳过滤及除汞树脂技术,形成了一条完整的处理流程,能够确保处理后的水中汞含量远低于国家规定的排放标准。具体而言,该处理流程首先通过硫化钠沉淀法去除大部分汞,随后采用活性碳过滤进一步净化水质,去除可能存在的有机物及其他杂质,为后续的汞去除步骤提供更纯净的水。紧接着,利用含有硫脲选择性官能团的除汞树脂进行深度处理。不同于一般的除汞树脂,方案中采用的CH-95除汞特种螯合树脂是专为工业废水中的汞及贵金属去除而设计,拥有聚乙烯异硫脲官能基的大孔结构,对汞展现出卓越的选择性。即便在高盐环境下,钠、碱土金属、铁、铜等其他重金属也不会干扰其对汞的高效吸附。
通过独特的螯合作用高效吸附残留汞离子,该项目两级串联运行,出水汞含量稳定控制在0.4μg/l以下,低于环保排放标准。这一成果不仅有效解决了企业汞超标难题,显著提升了水处理效率,大幅降低了运营成本,同时也彰显了科海思在重金属污染治理领域卓越的技术创新能力。
这一成果为其他类似行业提供了宝贵的参考经验,同时本方案的成功应用,对于推动氯碱行业乃至整个工业界的绿色转型和可持续发展具有重要意义。在当前环境压力日益增大的背景下,科海思将坚定不移地致力于探索更多创新解决方案,助力各行各业加速实现清洁生产的转型,共同迈向一个更加环保、可持续的未来。
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